Mesin Pengisian Sterilisasi Antiseptik PET Minuman Berkarbonasi / Monoblok Air Gas

Mesin pengisi air minuman berkarbonasi PET/gas

DCGF32-32-10

Deskripsi produk

Peralatan ini digunakan untuk memproduksi minuman berkarbonasi.Menggosok, mengisi dan tutup terintegrasi dalam satu mesin.Teknologi paling canggih dari Jepang dan Jerman digunakan dalam desain.Kram musim semi digunakan dalam proses mencuci botol. Botol kosong dapat diputar 180 ~ sepanjang rel pengangkut. Ada dua kali pencucian internal dan eksternal, efisiensi pencucian botol tinggi.Penuh permukaan cair tetap digunakan. Pengisian cepat, jumlah cairan dikendalikan dengan tepat dan penurunan dan kebocoran dihindari. Perangkat pembuka katup: perangkat terdiri dari tabung udara,katup pembalikan elektromagnetik dan elemen deteksi sinyal. Ketika ada botol, botol akan terdeteksi dengan sinyal saklar kedekatan, pada saat yang sama, membuat aksi katup pembalikan elektromagnetik, silinder katup terbuka akan dipicu,membuat katup pengisian terbuka pengisian kembung; ketika tidak ada botol, klep pembalikan elektromagnetik kehilangan daya, batang katup tangki cairan ditarik kembali, membuat katup pengisian tidak terbuka, menghindari CO2 keluar ke dalam tangki.Alat penutupan katup dan alat penutupan katup cam pembuangan dipaksa setelah mengisi, batang katup kontrol ke posisi tertutup, membuat katup injeksi udara dan katup cairan tertutup pada saat yang sama, dan kemudian dengan cam knalpot mendorong batang katup knalpot, CO2 dalam botol,mencegah gelembung botol dari katup, batang katup knalpot secara merata mendorong sekitar 3mm posisi. Lever cairan mudah dikendalikan.

Semua konstruksi terbuat dari SUS304, Tidak ada sudut mati di dalam katup pengisian.Torsi magnet digunakan untuk tutup sekrup.Kekuatan tutup sekrup dapat disesuaikan tanpa langkah.Kekuatan capping sekrup juga dapat ditetapkan, dan tutupnya tidak akan rusak, tutupnya dapat diandalkan. Seluruh mesin dikendalikan oleh PLC dengan layar sentuh sebagai antarmuka manusia-mesin.Jumlah minuman dalam tangki penyimpanan dapat dikontrol secara otomatis. Pengisian dan penutup akan dihentikan secara otomatis ketika tidak ada botol. Ketika botol terjepit dengan salah atau ketika tutup tidak tersedia, mesin dapat dihentikan secara otomatis.Teknologi perubahan frekuensi digunakan untuk menyesuaikan kecepatan operasi tanpa tidurKapasitas produksi dapat ditampilkan secara digital dan dapat disesuaikan dengan mudah.

Parameter teknis

Bagian pencucian

1)Kecuali rangka bawah, bagian transmisi dan beberapa bagian yang harus dibuat dari
bahan khusus. suku cadang lainnya terbuat dari stainless steel 304.
2) Bantalan rol terbuat dari stainless steel, cincin penyegelan terbuat dari bahan EPDM, dan
Plastik terbuat dari UMPE.
3)Gripper terbuat dari stainless steel, posisi di mana memegang bottleneck juga terbuat dari stainless steel, dibandingkan dengan gripper karet tradisional, itu sangat higienis, tahan lama,dan tidak ada bagian yang cepat dipakai, bagian-bagian sekrup dari bottleneck dapat menghindari tercemar oleh pegangan karet.

Bagian Penuh
1) menggunakan katup pengisi isobar katup mesin, Kecepatan tinggi dan aliran besar, katup pengisi presisi tinggi, kecepatan pengisian cepat, tingkat cairan stabil.

2) Drive utama mengadopsi gear drive independen, efisiensi tinggi, kebisingan kecil, umur panjang, bebas perawatan, transduser dapat mengontrol kecepatan motor utama, mesin mengadopsi kecepatan variabel frekuensi variabel,Seluruh area operasi, dasar mesin adalah stainless steel mengandung baja karbon.
3) Sistem botol panduan, struktur sederhana, sesuai dengan gaya botol, dapat berubah.
4) Tidak ada botol, tidak ada isian.

5) Seluruh mesin dapat dikendalikan secara otomatis oleh PLC.
6) Penuh bahan hidrolik ketinggian tingkat cairan mengadopsi kontrol probe tingkat cairan, tingkat cairan stabil, mengisi dapat diandalkan.
7) Tinggi tingkat dapat disesuaikan, dibeli dari Nanjing, katup terbaik di Cina.
8) Bagian mesin penting dan elemen listrik adalah produksi impor.
9) Pengisian bahan hidrolik dapat dikendalikan secara otomatis dan memiliki konektor cuci CIP.

 

Bagian penutup

Unit ini adalah tingkat tertinggi akurasi dari 3 dalam 1 mesin, penting bagi mesin untuk berjalan stabil dan kualitas produk.
1) Memutar kepala capping (bagian utama yang dapat memastikan kualitas capping), ahli meningkatkan desain baja magnetik,peningkatan ini dapat mengurangi tingkat cacat capping lebih baik dan karakter tradisional yang mudah diatur dan menyesuaikan torsi mengayunkan kepala capping.

2) Kepala capping screwing adalah desain dual-purpose; itu cocok untuk tutup datar dan topi olahraga.
3) Perangkat yang dapat mengeluarkan tutup belakang dan mencegah tutup belakang melewati ditempatkan di panduan tutup jatuh.
4) Sekelompok saklar fotoelektrik ditempatkan pada penuntun tutup yang jatuh.
5) Sebuah tombol deteksi inlet botol dipasang pada tutup sekrup.
6) Ada silinder tutup-kunci di sendi antara cap-jatuh panduan dan menusuk plat tutup.
8) Dengan menyesuaikan tinggi bagian putar untuk menyesuaikan dengan tinggi botol yang berbeda.
9) Motivasi capper screwing berasal dari sistem penggerak dalam kerangka dan diteruskan oleh gigi.
10) Bagian-bagian utama capper screwing diproses oleh pusat pengolahan kontrol digital.

 

Gambar Rincian

Bagian mencuci

Bagian Penuh

Bagian penutup