Otomatis 3 in 1 Pulp Granule Orange Juice Beverage Filling Equipment dengan Pull Ring Cap

Deskripsi Produk

Otomatis 3 in 1 Pulp Granule Orange Juice Beverage Filling Machine Plant Equipment dengan Pull Ring Cap

Umum:

Mesin ini digunakan untuk memproduksi jus granular untuk botol plastik, ada pengisi partikel terpisah, yang dapat mengisi pulp atau partikel granul, mesin menggabungkan pembilas, pengisi jus, pengisi granul dan capper dalam satu unit, cocok untuk menghasilkan jus granular, minuman susu , minuman teh, minuman perasa, dan minuman non-karbonasi lainnya. Mesin Pencuci, Pengisian, Capping dengan presisi tinggi dan kecepatan untuk mengisi jus.Ini mengadopsi teknologi blok leher botol, tidak hanya menghindari polusi kedua ke leher botol, tetapi juga menyadari mengisi spesifikasi botol yang berbeda dalam satu peralatan, yang sangat meningkatkan kesamaan peralatan ini. Mesin rangka utama mengadopsi motor listrik pengontrol frekuensi, yang jauh lebih nyaman untuk menyesuaikan kecepatan dalam lingkup kapasitas produksi.

Prinsip bekerja:

Botol kosong dapat dibalik 180~ di sepanjang rel pengangkut.Air bilasan akan disuntikkan ke dalam botol untuk mengeluarkan kotoran, efisiensi pencucian botol tinggi.Pengisiannya cepat, jumlah pengisian dikontrol secara akurat dan tetesan serta kebocoran dapat dihindari.Pengisian dengan tuas cairan jenis pegas yang mengontrol katup pengisian, tidak menetes.Tuas cair mudah dikendalikan.Semua konstruksi terbuat dari SUS304, Tidak ada sudut mati di dalam katup pengisian.Torsi magnetik digunakan untuk penutup sekrup.Kekuatan capping sekrup dapat disesuaikan tanpa langkah.Kekuatan tutup sekrup juga dapat diperbaiki, dan tutupnya tidak akan rusak, tutupnya dapat diandalkan.Seluruh mesin dikendalikan oleh PLC dengan layar sentuh sebagai antarmuka manusia-mesin.Jumlah minuman di tangki penyimpanan dapat dikontrol secara otomatis.Pengisian dan penutupan akan dihentikan secara otomatis bila tidak ada botol.Saat botol salah dijepit atau saat tutup tidak tersedia, mesin dapat dihentikan secara otomatis.Teknologi pengubah frekuensi digunakan untuk mengatur kecepatan operasi tanpa tidur.Kapasitas produksi dapat ditampilkan secara digital dan dapat disesuaikan dengan mudah.

Bagian pencucian:

1. Kecuali rangka bawah, bagian transmisi dan beberapa bagian yang harus terbuat dari bahan khusus.Bagian lain semuanya terbuat dari stainless steel 304.
2. Bantalan rol terbuat dari baja tahan karat, cincin penyegel terbuat dari bahan EPDM, dan plastik terbuat dari UMPE.
3. Gripper terbuat dari stainless steel, posisi menahan bottleneck terbuat dari karet standar makanan;
4. Gripper dilengkapi dengan nosel semprot berefisiensi tinggi, dapat berkembang ke posisi mana pun di dinding botol, dan dapat menghemat air bilasan.Ada penutup di atas nosel semprot yang dapat mencegah tumpahan air;dan ada slot daur ulang peraturan dan pipa daur ulang di bawah nozel.
5. Waktu pembilasan dapat dijamin selama 4 detik.
6. Dengan menyesuaikan ketinggian bagian putar untuk beradaptasi dengan ketinggian botol yang berbeda
7. Motivasi didorong dari sistem penggerak dalam rangka yang dilalui oleh roda gigi.
8. Pasokan air bilasan dikendalikan oleh katup solenoid
9. Nosel semprotan atomisasi efisiensi tinggi yang dipasang pada penjepit botol mampu membersihkan bagian mana pun dari dinding bagian dalam botol, dan juga menghemat air bilasan.
10. Rinser digerakkan oleh sistem penggerak yang diposisikan di dalam rangka mesin melalui transmisi roda gigi.
11. Rinser menggunakan botol baja tahan karat berkekuatan tinggi dari folder pegas, untuk memastikan pembalikan botol kaca yang stabil.Nosel adalah struktur seperti buah plum yang dapat mencuci setiap sudut dinding samping dan bagian bawah untuk membuat botol bersih.

Mengisi bagian:

Ada motor agitasi di atas tangki pengisian untuk memastikan pengisian rata-rata ke dalam setiap botol.Setelah bahan memasuki tangki cairan, butiran harus memenuhi persyaratan suspensi, sehingga motor pengaduk harus terus diaduk.Setelah bahan diaduk, butiran menjadi seragam di bawah aksi zat pensuspensi.
1) Mengadopsi bantalan non-pemeliharaan anti-korosi Jerman yang dapat mengurangi polusi pengisian ke lingkungan.
2) Katup mekanis tekanan memperkenalkan desain asing canggih dengan kecepatan pengisian cepat, tidak ada kantong sudut kebersihan, beberapa bagian penyegelan, dan kontrol level cairan yang tepat.Keseluruhan
katup terbuat dari 304 stainless steel.
3) Sistem pengisian memiliki pipa pembersih sistem sirkulasi CIP: tiriskan setelah pembersihan tangki penuh.Sistem ini dapat membersihkan pipa cairan, tangki cairan dan katup pengisian dll secara efektif.
4) Katup pengisian terbuka dan mulai mengisi saat bergerak ke bawah dan menyentuh leher botol, katup pengisi bergerak ke atas dan meninggalkan leher botol saat selesai mengisi.
5) Pasokan cairan mengadopsi sakelar level cairan magnetik katup pneumatik otomatis untuk mengontrol tangki cairan secara otomatis.
6) Penggerak bahan pengisi berasal dari sistem penggerak pada rangka dan dilalui oleh roda gigi.
7) Ada kaca penglihatan di tangki cairan, Anda bisa melihat bahan pengisi.

Bagian penutup:

1) Saluran distribusi tutup dilengkapi dengan stop tutup terbalik dan mekanisme pick-out tutup terbalik.
2) Saluran pendistribusi tutup dilengkapi dengan sakelar fotosel untuk menghentikan penutup bila tidak ada penutup di dalam saluran.
3) Capper dilengkapi dengan sakelar deteksi botol masuk.
4) Cara pengaturan tutup sentrifugal diadopsi untuk mengurangi kerusakan tutup.
5) Sistem pemeriksaan tutup diterapkan untuk mengontrol on-off elevator tutup.
6) Plunger stainless steel dan kelenjar pengaduk mekanis untuk memastikan kelenjar itu sehat dan andal.Capper memiliki fungsi pemuatan keluar yang dapat mengurangi jumlah botol yang pecah.
7) Tutup khusus memperbaiki dan mengeluarkan cetakan untuk pemuatan tutup yang benar;