Otomatis 3 in 1 Pulp Granule Orange Juice Beverage Filling Equipment dengan Pull Ring Cap
Detail produk:
| Tempat asal: | Zhangjiagang, CINA |
| Nama merek: | Fillpack |
| Sertifikasi: | CE/ISO9001 |
| Nomor model: | KLCGF12-12-6/KLCGF18-18-6/KLCGF24-24-8/KLCGF32-32-10/KLCGF40-40-12 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 set |
|---|---|
| Harga: | 21500USD |
| Kemasan rincian: | kotak kayu |
| Waktu pengiriman: | 30 Hari Kerja Setelah Setoran |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union, |
| Menyediakan kemampuan: | 20 Set Per Bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Rentang Pengisian: | 0-2L | Ukuran Botol: | Diameter 50-95mm, tinggi 100-300mm |
|---|---|---|---|
| Kapasitas: | 3000BPH-12000BPH | Jenis Topi: | Tutup Cincin Tarik |
| Bahan Pengisi: | Jus Granul | Tekanan air: | 0,2Mpa |
| Tekanan udara: | 0,6-0,8Mpa | Dimensi (l*w*h): | 2800*2150*2300 mm |
| Menyoroti: | Mesin Pengisian Minuman Botol Plastik 3 in 1,Mesin Pengisian Jus Botol 8000BPH,Mesin Pembotolan Jus Buah 3 in 1 |
||
Deskripsi Produk
Otomatis 3 in 1 Pulp Granule Orange Juice Beverage Filling Machine Peralatan Pabrik dengan Pull Ring Cap
Umum:
Mesin ini digunakan untuk menghasilkan jus butiran untuk botol plastik, ada pengisi partikel terpisah, yang dapat mengisi pulp granule atau partikel, mesin menggabungkan pencuci, pengisi jus,Filler granule dan capper dalam satu unit, cocok untuk memproduksi jus butiran, minuman susu, minuman teh, minuman rasa, dan minuman non-karbonasi lainnya. Mesin cuci, pengisian, tutup dengan presisi tinggi dan kecepatan untuk mengisi jus.Ini mengadopsi teknologi botol-neck blok, tidak hanya menghindari polusi kedua ke leher botol, tetapi juga menyadari mengisi berbagai spesifikasi botol dalam satu peralatan, yang sangat meningkatkan kesamaan peralatan ini.Mesin bingkai utama mengadopsi frekuensi mengendalikan motor listrik, yang sangat nyaman untuk menyesuaikan kecepatan dalam lingkup kapasitas produksi.
Prinsip kerja:
Botol kosong dapat diputar 180 ~ di sepanjang rel pengangkut. air pencucian akan disuntikkan ke dalam botol untuk mengeluarkan kotoran, efisiensi pencucian botol tinggi.Penuhannya cepat, jumlah pengisian dikendalikan dengan tepat dan menetes dan kebocoran dihindari. pengisian dengan jenis pegas tuas cair mengendalikan katup pengisian, tidak menetes.Lever cair mudah dikendalikan. Semua konstruksi terbuat dari SUS304, Tidak ada sudut mati di dalam katup pengisi. Tork magnet digunakan untuk tutup sekrup. Kekuatan tutup sekrup dapat disesuaikan tanpa langkah.Kekuatan capping sekrup juga dapat ditetapkanSeluruh mesin dikendalikan oleh PLC dengan layar sentuh sebagai antarmuka manusia-mesin.Jumlah minuman dalam tangki penyimpanan dapat dikontrol secara otomatis. Pengisian dan penutup akan dihentikan secara otomatis ketika tidak ada botol. Ketika botol terjepit dengan salah atau ketika tutup tidak tersedia, mesin dapat dihentikan secara otomatis.Teknologi perubahan frekuensi digunakan untuk menyesuaikan kecepatan operasi tanpa tidurKapasitas produksi dapat ditampilkan secara digital dan dapat disesuaikan dengan mudah.
Bagian cuci:
1Kecuali bingkai bawah, bagian transmisi dan beberapa bagian yang harus terbuat dari bahan khusus.
2Bantalan rol terbuat dari stainless steel, cincin penyegelan terbuat dari bahan EPDM, dan plastik terbuat dari UMPE.
3. Gripper terbuat dari stainless steel, posisi di mana memegang bottleneck terbuat dari karet standar makanan;
4. Gripper dilengkapi dengan nozzle semprotan efisien tinggi, itu dapat berkembang ke posisi mana pun dari dinding dalam botol, dan dapat menghemat air bilas.Ada penutup di atas muncung semprot yang dapat mencegah tumpahan air; dan ada slot daur ulang peraturan dan pipa daur ulang di bawah nozzles.
5Waktu bilas dapat dijamin selama 4 detik.
6. Dengan menyesuaikan tinggi bagian putar untuk menyesuaikan dengan tinggi botol yang berbeda
7. Motivasi didorong dari sistem didorong dalam kerangka melewati gigi.
8. Pemberian air bilas dikendalikan oleh katup solenoid
9Nozzle semprotan atomisasi efisiensi tinggi yang dipasang pada penjepit botol mampu membersihkan setiap bagian dinding dalam botol, dan juga menghemat air pencucian.
10Pengecoran digerakkan oleh sistem penggerak yang diposisikan di dalam rangka mesin melalui transmisi gigi.
11Rinser menggunakan botol baja tahan karat kekuatan tinggi dari lempengan spring-diisi, untuk memastikan pembalikan stabil dari botol kaca.Nozzle adalah struktur seperti plum dapat mencuci setiap sudut dinding samping dan bagian bawah untuk membuat botol bersih.
Bagian pengisi:
Ada motor penggerak di atas tangki pengisian untuk memastikan pengisian rata-rata ke dalam setiap botol.jadi motor aduk perlu terus-menerus adukSetelah bahan itu diaduk, butiran-butiran menjadi seragam di bawah tindakan agen suspensi.
1) Mengadopsi Jerman anti korosi non-menjaga bantalan yang dapat mengurangi polusi pengisian untuk lingkungan.
2) Klep tekanan mekanik diperkenalkan desain asing canggih dengan kecepatan pengisian cepat, tidak ada kantong sudut kebersihan, beberapa bagian penyegelan, dan kontrol tingkat cairan yang tepat.
Katupnya terbuat dari 304 stainless steel.
3) Sistem pengisian memiliki pipa pembersih sistem sirkulasi CIP: pembuangan setelah pembersihan tangki penuh.
4) Katup pengisi terbuka dan mulai mengisi ketika bergerak ke bawah dan menyentuh kemacetan, katup pengisi bergerak ke atas dan meninggalkan kemacetan ketika selesai mengisi.
5) Pasokan cairan mengadopsi katup pneumatik otomatis saklar tingkat cairan magnetik untuk mengontrol tangki cairan secara otomatis.
6) Motivasi pengisi berasal dari sistem pendorong dalam kerangka dan diteruskan oleh gigi.
7) Ada kaca penglihatan di tangki cairan, Anda dapat melihat bahan pengisi.
Bagian penutup:
1) Saluran distribusi tutup dilengkapi dengan mekanisme stop tutup terbalik dan mekanisme pick-out tutup terbalik.
2) Tutup distribusi selang dilengkapi dengan saklar sel foto untuk menghentikan capper ketika tidak ada tutup di dalam selang.
3) Penutup dilengkapi dengan saklar deteksi botol masuk.
4) Cara centrifugal penataan tutup diadopsi untuk mengurangi kerusakan tutup.
5) Sistem pemeriksaan tutup diterapkan untuk mengontrol on-off lift tutup.
6) Plunger stainless steel dan kelenjar pengaduk mekanis untuk memastikan bahwa kelenjar itu sehat dan dapat diandalkan.
7) cetakan khusus penyesuaian tutup dan pembuangan untuk memuat tutup yang benar;
| Model | KLCGF12-12-6 |
KLCGF18-18-6
|
KLCGF24-24-8 | KLCGF32-32-10 | KLCGF40-40-12 |
| Kapasitas -500 ml | 0-3000BPH | 0-6000BPH | 0-8000BPH | 0-12000BPH | 0-15000BPH |
| Ukuran botol |
Diameter Φ50-95mm, tinggi 100-300mm
|
||||
| Tekanan air |
0.2MPA
|
||||
| Konsumsi air ((kg/jam) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1000 |
| Stasiun cuci | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| Tekanan udara |
0.6-0.8MPa
|
||||
| Keakuratan pengisian |
± 2 mm
|
||||
| Konsumsi udara | 0.4m3/menit | 0.5m3/menit | 0.6m3/menit | 00,8m3/menit | 00,8m3/menit |
| Kekuatan | 4KW | 4.5KW | 6KW | 8KW | 10KW |
| Berat ((kg) | 3000 | 3900 | 4700 | 5500 | 6100 |
| Dimensi (mm)
|
2300*1700*2300 | 2400*1900*2300 | 2800*2150*2300 | 3700*2800*2300 | 4200*2850*2300 |
| Transduser | Mitsubishi Jepang |
| Layar sentuh | Siemens Jerman |
| PLC | Mitsubishi Jepang |
| Pasokan tegangan stabil | MingWei-Taiwan |
| Kontaktor | Schnider-Perancis |
| Pindah pendekatan | Autonics-Korea |
| Saklar udara |
Schnider-Perancis
|
Aplikasi:
![]()
![]()
![]()
![]()






