Mesin Capping Pengisian Pulp Jus Buah Otomatis 3 In 1 Monoblock Granule Beverage
Detail produk:
Tempat asal: | Zhangjiagang, Tiongkok |
Nama merek: | FILLPACK |
Sertifikasi: | CE/ISO9001 |
Nomor model: | KLCGF14-12-5/KLCGF18-18-6/KLCGF24-24-8/KLCGF32-32-10 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 SET |
---|---|
Harga: | 19000USD-40000USD |
Kemasan rincian: | Kotak kayu |
Waktu pengiriman: | 25 Hari Kerja Setelah Deposit |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan: | 20 Set Per Bulan |
Informasi Detail |
|||
Kapasitas Mesin: | 3000-13000BPH | Stasiun cuci: | 12/18/24/32 |
---|---|---|---|
Ukuran botol: | 250-1500ML | Konsumsi air: | 600kg/jam |
Tekanan udara: | 0.8MPa | mengisi bahan: | Jus Butiran, Jus bubur buah |
Dimensi (L * W * H): | 2800*2150*2200mm | Bobot: | 4500kg |
Cahaya Tinggi: | Mesin Pengisian Pulp Jus Buah,Mesin Pengisian Pulp Jus Otomatis,Mesin Pengisian Pulp Jus 13000BPH |
Deskripsi Produk
Otomatis 3 In 1 Monoblock Granule Juice Fruit Pulp Filling Dan Capping Mesin Pengisian Minuman Dan Pabrik Pembotolan
Peralatan tersebut digunakan untuk memproduksi minuman jus granular.Pembersihan, pengisian dan pembatasan jus granul terintegrasi dalam satu mesin. Teknologi paling canggih dari Jepang dan Jerman digunakan dalam desainnya.Kram pegas digunakan dalam proses pencucian botol.Botol kosong dapat dibalik 180~ di sepanjang rel pengangkut.Pengisian permukaan cairan tetap gravitasi digunakan.Pengisiannya cepat, jumlah pengisian dikontrol secara akurat dan tetesan dan kebocoran dihindari. Pengisian dengan tuas cairan tipe pegas yang mengendalikan katup pengisian, tidak menetes.Tuas cairan mudah dikendalikan.Semua konstruksi terbuat dari SUS304, Tidak ada sudut mati di dalam katup pengisian. Torsi magnetik digunakan untuk tutup sekrup.Kekuatan capping sekrup dapat disesuaikan tanpa langkah.Kekuatan tutup sekrup juga dapat diperbaiki, dan tutupnya tidak akan rusak, tutupnya dapat diandalkan. Seluruh mesin dikendalikan oleh PLC dengan layar sentuh sebagai antarmuka manusia-mesin.Jumlah minuman di tangki penyimpanan dapat dikontrol secara otomatis.Pengisian dan pembatasan akan dihentikan secara otomatis ketika tidak ada botol.Ketika botol dijepit dengan tidak benar atau ketika tutup tidak tersedia, mesin dapat dihentikan secara otomatis. Teknologi perubahan frekuensi digunakan untuk menyesuaikan kecepatan operasi tanpa tidur.Kapasitas produksi dapat ditampilkan secara digital dan dapat disesuaikan dengan mudah.
Bagian cuci
1)Kecuali rangka bawah, bagian transmisi dan beberapa bagian yang harus dibuat dari bahan khusus.Suku cadang lainnya terbuat dari stainless steel 304.
2) Bantalan rol terbuat dari stainless steel, cincin penyegel terbuat dari bahan EPDM, dan plastik terbuat dari UMPE.
3) Gripper terbuat dari stainless steel, posisi memegang bottleneck juga terbuat dari stainless steel, dibandingkan dengan gripper karet tradisional, jauh lebih higienis, tahan lama, dan tidak ada bagian yang cepat aus, bagian sekrup dari bottleneck dapat menghindari tercemar oleh gripper karet.
4) Gripper dilengkapi dengan nozzle semprotan efisien tinggi, dapat berkembang ke posisi mana pun di dinding botol, dan dapat menghemat air pembilasan.Ada penutup di atas nosel semprot yang dapat mencegah tumpahan air;dan ada slot daur ulang peraturan dan pipa daur ulang di bawah nozel.5) Waktu pembilasan dapat dijamin selama 4 detik.
6) Dengan menyesuaikan ketinggian bagian putar untuk beradaptasi dengan ketinggian botol yang berbeda.
7) Motivasi berasal dari sistem yang digerakkan dalam kerangka yang dilalui oleh roda gigi.
8) Pasokan air bilasan dikendalikan oleh katup solenoid.
Bagian pengisian jus granul
Ada motor agitasi di atas tangki pengisian untuk memastikan pengisian rata-rata ke dalam setiap botol. Setelah bahan memasuki tangki cair, granul harus memenuhi persyaratan suspensi, sehingga motor pengaduk perlu terus diaduk.Setelah bahan diaduk, granul menjadi seragam di bawah aksi zat pensuspensi.
1) Mengadopsi bantalan anti-korosi non-pemeliharaan Jerman yang dapat mengurangi polusi pengisian ke lingkungan.
2) Pelat putar terbuat dari SUS AISI304, bantalan bergigi datar besar.
3) Katup mekanis tekanan diperkenalkan dengan desain asing canggih dengan kecepatan pengisian cepat, tidak ada kantong sudut kebersihan, beberapa bagian penyegelan, dan kontrol level cairan yang tepat.keseluruhan
katup terbuat dari 304 stainless steel.
4) Sistem pengisian memiliki pipa pembersih sistem sirkulasi CIP: tiriskan setelah pembersihan tangki penuh. Sistem ini dapat membersihkan pipa cair, tangki cairan dan katup pengisian dll secara efektif.
5) Katup pengisian terbuka dan mulai mengisi ketika bergerak ke bawah dan menyentuh bottleneck, katup pengisian bergerak ke atas dan meninggalkan bottleneck ketika selesai mengisi.
6) Pasokan cairan mengadopsi sakelar tingkat cairan magnetik katup pneumatik otomatis untuk mengontrol tangki cairan secara otomatis.
7) Motivasi pengisi berasal dari sistem yang digerakkan dalam rangka dan diteruskan oleh roda gigi.
8) Ada port penglihatan di badan pesawat, Anda dapat melihat bahan pengisi.
Bagian penutup
Unit ini adalah tingkat akurasi tertinggi dari mesin 3 in 1, penting agar mesin berjalan stabil dan kualitas produk.Karakteristik screwing capper sebagai berikut:
1) Meniduri capping head (bagian utama yang dapat menjamin kualitas capping), ahli meningkatkan desain baja magnetik, peningkatan ini dapat mengurangi tingkat cacat capping lebih baik dan karakter tradisional mudah diatur dan menyesuaikan torsi sekrup penutup kepala.
2) Kepala penutup sekrup adalah desain tujuan ganda;sangat cocok untuk topi datar dan topi olahraga.
3) Perangkat yang dapat mengeluarkan tutup terbalik dan mencegah lewatnya tutup terbalik ditempatkan di pemandu tutup-jatuh.Melewati sistem pemuatan topi.
4) Sekelompok sakelar fotolistrik dipasang pada pemandu tutup-jatuh.Mesin akan berhenti ketika tidak ada tutup pada pemandu.
5) Saklar pendeteksi saluran masuk botol dipasang pada tutup sekrup.
6) Ada silinder cap-lock di sambungan antara pemandu tutup yang jatuh dan pelat tutup yang menyembul.Disadari bahwa tidak ada makan tidak ada topi.
7) Dengan menyesuaikan ketinggian bagian putar untuk beradaptasi dengan ketinggian botol yang berbeda.
8) Motivasi dari screwing capper berasal dari sistem yang digerakkan dalam rangka dan dilewatkan oleh roda gigi.
9) Bagian utama dari tutup sekrup diproses oleh pusat pemrosesan kontrol digital.
Model
|
KLCGF14-12-5
|
KLCGF18-18-6
|
KLCGF24-24-8
|
KLCGF32-32-10
|
Kapasitas (B/H)
|
3000
|
5000-6000
|
8000-10000
|
12000-13000
|
Ukuran botol
|
250-1500ML
|
250-1500ML
|
250-1500ML
|
250-1500ML
|
Kisaran pengisian
|
500-1500ML
|
500-1500ML
|
500-1500ML
|
500-1500ML
|
Tekanan air
|
0.2MPA
|
0.2MPA
|
0.2MPA
|
0.2MPA
|
Konsumsi air (kg / jam)
|
600
|
700
|
900
|
900
|
Stasiun cuci
|
14
|
18
|
24
|
24
|
Mengisi presisi
|
±2mm
|
±2mm
|
±2mm
|
±2mm
|
Tekanan udara
|
0.6PMA
|
0.6PMA
|
0.5Mpa
|
0.8Mpa
|
Konsumsi udara
|
0,6m3/mnt
|
0,6m3/mnt
|
0,65m3/mnt
|
0,65m3/mnt
|
Daya (kw)
|
4,5
|
5.5
|
6.5
|
8
|
Berat (kg)
|
3000
|
3800
|
4500
|
5800
|
Dimensi (L * W * H)
|
2200*1600*2200mm
|
2400*1900*2200 mm
|
2800*2150*2200 mm
|
3800*2850*2200 mm
|
Transduser
|
Mitsubishi
|
Layar sentuh
|
Siemens-Jerman
|
PLC
|
Siemens-Jerman
|
Pasokan tegangan stabil
|
MingWei-TaiWan
|
Kontaktor
|
Schneider
|
Sakelar pendekatan
|
Otonik
|
Saklar udara
|
Schneider
|
Aplikasi: