Minuman Berkarbonasi PET / Monoblok Air Gas / Mesin Pengisi Antiseptik / Sterilisasi 3-In-1 / Perangkat / Lin Produksi

Deskripsi Produk

Mesin pengisian air minuman / gas berkarbonasi PET

DCGF32-32-10

Deskripsi Produk

Peralatan tersebut digunakan untuk memproduksi minuman bersoda.Pembilasan, pengisian, dan penutup terintegrasi dalam satu mesin. Teknologi tercanggih dari Jepang dan Jerman digunakan dalam desainnya.Kram pegas digunakan dalam proses pencucian botol.Botol kosong dapat dibalik 180~ di sepanjang rel pengangkut.Ada dua kali pencucian internal dan eksternal, efisiensi pencucian botol tinggi. Pengisian permukaan cairan tetap digunakan.Pengisiannya cepat, jumlah cairan dikontrol secara akurat dan menghindari penurunan dan kebocoran. Perangkat pembuka katup: perangkat ini terdiri dari silinder udara, katup pembalik elektromagnetik, dan elemen pendeteksi sinyal.Ketika ada botol, botol akan terdeteksi dengan sinyal sakelar kedekatan, pada saat yang sama, membuat aksi katup pembalik elektromagnetik, silinder katup terbuka akan dipicu, membuat katup pengisian terbuka mengisi tiup;ketika tidak ada botol, kehilangan daya katup pembalik elektromagnetik, batang katup tangki cair ditarik, membuat katup pengisian tidak terbuka, menghindari pelepasan CO2 di dalam tangki. Perangkat penutup katup dan perangkat penutup katup cam knalpot dipaksa setelah mengisi, katup kontrol batang ke posisi tertutup, buat katup injeksi udara dan katup cair tertutup pada saat yang sama, dan kemudian dengan knalpot cam dorong batang katup buang, CO2 di dalam botol, cegah gelembung botol dari katup, batang katup buang dorong secara merata sekitar posisi 3mm. Tuas cair mudah dikendalikan.

Semua konstruksi terbuat dari SUS304, Tidak ada sudut mati di dalam katup pengisian. Torsi magnetik digunakan untuk penutup sekrup.Kekuatan capping sekrup dapat disesuaikan tanpa langkah.Kekuatan tutup sekrup juga dapat diperbaiki, dan tutupnya tidak akan rusak, tutupnya dapat diandalkan. Seluruh mesin dikendalikan oleh PLC dengan layar sentuh sebagai antarmuka manusia-mesin.Jumlah minuman di tangki penyimpanan dapat dikontrol secara otomatis.Pengisian dan penutupan akan dihentikan secara otomatis bila tidak ada botol.Saat botol dijejalkan secara salah atau saat tutup tidak tersedia, mesin dapat dihentikan secara otomatis. Teknologi pengubah frekuensi digunakan untuk menyesuaikan kecepatan operasi tanpa tidur.Kapasitas produksi dapat ditampilkan secara digital dan dapat disesuaikan dengan mudah.

Parameter teknik

Bagian mencuci

1) Kecuali rangka bawah, bagian transmisi dan beberapa bagian yang harus dibuat
bahan khusus.Suku cadang lainnya terbuat dari stainless steel 304.
2) Bantalan rol terbuat dari baja tahan karat, cincin penyegel terbuat dari bahan EPDM, dan
plastik terbuat dari UMPE.
3) Gripper terbuat dari stainless steel, posisi menahan bottleneck juga terbuat dari stainless steel, dibandingkan dengan gripper karet tradisional, lebih higienis, tahan lama, dan tidak ada bagian yang cepat aus, bagian sekrup dari bottleneck dapat menghindari tercemar oleh gripper karet.

Bagian Pengisian
1) Katup pengisian menggunakan katup mesin isobar, Kecepatan tinggi dan aliran besar, katup pengisian akurasi tinggi, kecepatan pengisian cepat, tingkat cairan stabil.

2) Penggerak utama mengadopsi penggerak roda gigi independen, efisiensi tinggi, kebisingan kecil, umur panjang, bebas perawatan, transduser dapat mengontrol kecepatan motor utama, mesin mengadopsi kecepatan variabel frekuensi Variabel, seluruh area operasi, basis mesin adalah baja tahan karat yang mengandung karbon baja.
3) Panduan sistem botol, struktur sederhana, sesuai dengan gaya botol, dapat berubah.
4) Tanpa botol, tanpa isian.

5) Seluruh mesin dapat dikontrol secara otomatis oleh PLC.
6) Mengisi ketinggian level cairan bahan hidrolik mengadopsi kontrol probe level cair, level cairan stabil, pengisian dapat diandalkan.
7) Ketinggian level dapat disesuaikan, dibeli dari Nanjing, katup terbaik di China.
8) Bagian penting mesin dan elemen listrik adalah produksi impor.
9) Mengisi material hidrolik dapat dikontrol secara otomatis dan memiliki konektor cuci CIP.

 

Bagian Capping

Unit ini adalah tingkat akurasi tertinggi dari mesin 3 in 1, penting agar mesin berjalan dengan stabil dan kualitas produk.Karakteristik capper sekrup sebagai berikut:
1) Meniduri capping head (bagian utama yang dapat menjamin kualitas capping), ahli meningkatkan desain baja magnetik, perbaikan ini dapat mengurangi tingkat cacat capping lebih baik dan karakter tradisional mudah untuk mengatur dan menyesuaikan torsi meniduri penutup kepala.

2) Kepala penutup sekrup adalah desain tujuan ganda;cocok untuk topi datar dan topi olahraga.
3) Perangkat yang dapat mengeluarkan tutup terbalik dan mencegah lewatnya tutup terbalik dipasang di panduan jatuh tutup.Melewati sistem pemuatan tutup.
4) Sekelompok sakelar fotolistrik dipasang pada pemandu penutup jatuh.Mesin akan berhenti jika tidak ada penutup pada pemandu
5) Sakelar pendeteksi saluran masuk botol dipasang pada penutup sekrup.
6) Ada silinder tutup-kunci di sambungan antara pemandu tutup-jatuh dan pelat tutup yang menusuk.Disadari bahwa tidak ada makan tanpa tutup.
8) Dengan menyesuaikan ketinggian bagian putar untuk beradaptasi dengan ketinggian botol yang berbeda.
9) Motivasi dari screwing capper berasal dari sistem yang digerakkan dalam rangka dan dilalui oleh roda gigi.
10) Bagian utama dari penutup sekrup diproses oleh pusat pemrosesan kontrol digital.

 

Gambar Detil

Bagian Pencucian

Bagian Pengisian

Bagian Capping